PET和PETG的區(qū)別是什么？

PET：聚對苯二甲酸乙二（醇）酯 英文：Poly(ethylene terephthalate)
PETG：環(huán)己二醇(共聚聚酯) 英文：Polyethylene Terephthalate(PETG)
PETG與PET相比較***的***點是PETG符合環(huán)保和食品FDA認證概念，PETG目前越來越受到***內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品的重點關(guān)注。

PET聚對苯二甲酸乙二酯這種縮聚物主要應(yīng)用于食品包裝薄膜和紡織品纖維及其它用途。現(xiàn)在，它作為包裝材料用量在增加，不僅用于汽水飲料瓶，還用于非結(jié)晶PET（APET）、結(jié)晶PET（CPET）罐頭和碟子。在過去五年中，工程級PET和共聚酯，作為新聚合物產(chǎn)品，已分別用于工程和***殊包裝材料。

PET在汽水飲料包裝材料上的成功應(yīng)用是由于它的韌性和透明度，取向能力、極***的經(jīng)濟價值和高速度瓶加工技術(shù)的發(fā)展。PET飲料罐具有重量輕、耐碎、可重復利用性和很***的氣密性能。灌滿的2升PET飲料瓶比相類似的玻璃瓶輕24％；空瓶重量是同型號玻璃瓶的1／10。使其在從生產(chǎn)商到消費者的各環(huán)節(jié)中，節(jié)省勞動力、能源和成本。

一、化學和性能
飲料瓶用PET是由對二甲苯氧化所得的對苯二酸（TPA）生產(chǎn)的。對苯二酸經(jīng)提純或與甲醇反應(yīng)生成對苯二酸二甲酯（DMT），或進一步氧化生成純對苯二酸（PTA）。PET的另一個基本原料是乙烷，乙烷經(jīng)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為乙二醇（EG）。PET是由DMT（或PTA）與EG在連繼熔融態(tài)下聚合反應(yīng)生成的縮聚物，而后在固態(tài)聚合過程中得到***晶粒和***終的分子量、固有粘度。該固態(tài)過程也使聚合物的乙醇含量足夠低。

一般的商品PET樹脂***約在480F( )熔融，但高結(jié)晶PET的熔點***約為520F( )。

定向結(jié)晶PET具有******的強度。韌性和透明度，并耐弱酸堿和許多溶劑。返回頁***

二、***別等級
拉伸吹塑級PET可提供純色、綠色和淡黃色的PET。反應(yīng)器中著色的聚合物不需對物性有不利影響的再配合，并改善了顏色的均一性。各種不同固有粘度的純樹脂均可獲得。PET共聚物結(jié)晶速度較慢，這使其允許在較寬的加工條件范圍下生產(chǎn)高質(zhì)的汽水飲料瓶。也可提供一種可擠壓吹塑的聚合物。這種材料兼?zhèn)溆?*****的熔體強度和慢結(jié)晶速度的***點，可在適用的擠壓吹塑設(shè)備上簡單加工。各種增強、阻燃和其它***種聚合物不斷被介紹或改進以滿足新的應(yīng)用。

PETG共聚酯是眾多共聚酯中的另一個典范。與用酸改性的PCTA不同，PETG由CHDM二醇與TPA（對苯二酸）和乙二醇化合而成，是一種二醇改性的聚合物。PETG共聚物可以模塑或擠塑，且通常保留非晶性、透明性和實際上無色，甚至在很***截面中也如此。

它具有很高剛度、硬度和******的韌性，甚至在低溫也保持應(yīng)有的韌性。透明度、韌性和熔體強度相結(jié)合使其可用于注塑、吹塑和擠壓制型材、管材、薄膜和板材。PETG有未改性型或帶有各種添加劑的，包括脫模劑、色母粒和沖擊改性劑等用于注塑。

PETG模塑或擠塑前應(yīng)在120～160F下干燥約4~6小時。在這兩種過程中熔體溫度范圍都是從420F到510F。加工設(shè)備在更高溫度下的保壓時間應(yīng)盡可能少，以防止過度降解。注塑成型應(yīng)在注射機上進行，要求每次注射量為其能力的50％一80％。

PETG可以在400―450F之間的熔體溫度下擠壓吹塑，制成洗發(fā)劑、液體洗滌劑、衛(wèi)生品、礦物油和食品包裝用透明瓶。這種材料符合FDA標準，可與食品接觸。

擠塑可生產(chǎn)很寬范圍的型材，以及包裝用管材、薄膜和片材，包括醫(yī)藥設(shè)備包裝。PETG和PCTA可用環(huán)氧乙烷和Y射線消毒。

當用于注塑時，PETG通常在熔融溫度范圍450－510F下加工，模具溫度約在70―130F之間。目前應(yīng)用包括儀器蓋子、機器護罩、化妝品容器、杠桿裝置指針、顯示組件和玩具。